提出了定期進行維護保養，發現故障需分析原因并及時加以排除?！　?br />1、 每班使用前，須注入適量的潤滑油，保持鋼帶打包機固定的供油量，當氣動馬達工作時，從注油器中下滴的油為40—60滴/min最佳。 　　
2、 壓縮空氣不符0.4—0.6Mpa時，必須給予調整，否則，過低的壓力將影響捆扎質量，過高的壓力會使機器磨損過快。 　　
3、鋼帶打包機摩擦輪與墊輪之間的間隙就在0.5-0.7mm之間，否則應予以調整，并及時清除摩擦輪上的積屑及臟物。 　　
4、由于鋼帶打包機零件長期的磨損，環境的污染，潤滑不良，可能會出現故障，因此及是發現故障、及時排除很重要，下列的檢查及維修，使用通用工具都能解決，能掌握以下的技術將不會因小故障而造成停產、停工機時失去寶貴的時間和求助于生產廠家。半自動打包機設計特點


1.集成電路設計： 新型電路設計，打包機采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當方便,打包機服務便捷。


2.瞬間加熱，立即打包： 創新高速熱熱熔系統設計，5秒種內可使打熱片工作，使PET打包機進入最佳打包狀態。


3.自動停機裝置，省電實用： 當捆包動作完成，60秒內不再操作時，打包機結構設計緊湊,馬達會自動停止，進入待機狀態。


4.新型剎車設計： 打包機使用帶盤之剎車采用特殊的彈簧設計，保證進帶平穩無噪音,打包機價格合理。全自動打包機原理及特點：利用品牌打包機技術，現設計成整機雙電路控制，比以往單電路控制性能更加穩定可靠，雙電路控制使得機器電板內部負荷降低.
1、采用了優質材料的導帶輪有效地解決了普通塑料導帶輪的磨損和PP帶的卡帶問題。
 
2、采用了硬度為65的高強度刀片，大大提高了切帶的能力和刀片的壽命 　
 
3、采用了樹脂腳輪,更加方便機械的移動，在長時間的負重下腳輪也不會變形 　　
 
4、采用鋁合金材質框架,機體外殼采用了組合式的構成方式，紙箱打包機可根據包裝物的大小決定弓架的大小。 　　
 
5、所有部件都采用了NC加工設備進行精密加工。自動打包機部件的耐固性和連接動作的一元化都得到良好的保障。更多打包機說明請看其它系列。