多功能自動薄膜封口機因具有可封口、性能穩(wěn)定、封口效果好等特點而備受中小型食品加工企業(yè)的喜愛。在軟包裝制袋方面，該機也得到了廣泛應(yīng)用，當(dāng)塑料薄膜制袋中出現(xiàn)邊封、中封、底封牢度不良時，可利用該機進行再封口，從而達到熱封質(zhì)量要求。該機使用時間長了，特別是在工作、超負荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機械故障，諸如：封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發(fā)出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。
本文結(jié)合實際使用經(jīng)驗，針對其中幾種故障，分析其起因，提出了相應(yīng)的解決方法，并闡述了封口機的保養(yǎng)問題，希望對使用封口機的企業(yè)及個人有所幫助。
1.封口不牢封口不牢是封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：
①包裝袋封口處無法封上;
②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;
③對封口處進行剝離試驗時，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因為內(nèi)容物在儲運過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為opp、吹塑pe時常常出現(xiàn)。造成第一種故障的原因主要有以下幾種。
(1)熱封溫度不夠通常情況下，以opp為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以pe為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。
(2)熱封速度過快封不上口還與封口機速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質(zhì)量要求。
(3)冷壓膠輪壓力不合適冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。
(4)熱封薄膜質(zhì)量有問題封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時分析起因并加以解決。
如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。總之，解決第一種封合不牢問題，一般可適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。導(dǎo)致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。
(1)熱封溫度不夠只需適當(dāng)提高熱封溫度即可解決問題。
(2)熱封刀的刀面不夠平整熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應(yīng)溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個彈簧。
造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。
解決方法是重新校正中間螺桿的位置，使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡，則要通過調(diào)節(jié)壓力彈簧來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)到適中即可。讓彈簧向外退時，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時，熱封刀將向上移動。
(3)冷壓膠輪壓力不均冷壓膠輪壓力不均同樣也會造成此類封口不牢故障，解決方法同第一種情況差不多。導(dǎo)致第三種封口不牢故障的原因主要有兩點。
(1)熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均熱封刀和冷壓刀上的調(diào)節(jié)是完全一致的。
(2)熱封刀的刀面不夠平整參照第二種封口不牢故障的相應(yīng)解決辦法。
2.保險絲熔斷塑料薄膜封口機的主電機是國內(nèi)首款交流電機純鋁聯(lián)體渦輪箱，主要作用是帶動變速箱及各部件齒輪傳動。
有時封口機一啟動，就會發(fā)出"吱"聲，無法正常運作，甚至發(fā)生火線上保險絲熔斷現(xiàn)象。
排除該故障首先應(yīng)檢查電源是否正常，而后將電源切斷，用電阻檔測一下開關(guān)是否損壞，另外還應(yīng)認真檢查線路及電機是否短路。通常電機短路、繞組燒損或斷線時，一啟動封口機，保險絲就熔斷。發(fā)生此故障的另一個原因是保險絲規(guī)格太小，相應(yīng)加大其規(guī)格，便可以解決問題。
3.運行中出現(xiàn)"吱"聲該故障出現(xiàn)在封口機運行過程中，"吱"聲往往是突然發(fā)生的，接下來就是封口速度不均，造成包裝袋封口壓印處紋路不好，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。其間偶爾也能正常工作，但反復(fù)無常。出現(xiàn)這種現(xiàn)象大多數(shù)是由于機械損壞或磨損嚴重，以及潤滑不良。
解決方法是將同型號機油及潤滑脂混合后加入變速箱，并緊固螺絲復(fù)原，開機后"吱"聲消失，封口正常。
另外，如果高溫帶的接頭松弛、嚴重損磨，并且不干凈、表面有污物，運轉(zhuǎn)過程中不與牽引輪同步，有時也會發(fā)出"吱"聲。解決方法是更換同規(guī)格的高溫帶。更換高溫帶有一定的技巧。
首先用手將壓力輪彈簧壓縮，而后將高溫帶的一頭放置于膠輪上，另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上，將調(diào)速器設(shè)置為低速，一啟動，靠著運動慣性，高溫帶就自動裝上去了。
有時"吱"聲也由直流并激電機發(fā)出。可能是電機軸承缺油產(chǎn)生。如果是此種情況，則應(yīng)拆下并加油潤滑，聲音就可消除。
4.封口溫度失控該故障表現(xiàn)為溫度表顯示失靈，無法控制溫度，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看。造成該故障主要原因是溫度計已壞，必須修理；另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地將感應(yīng)溫度傳至溫度計上。
換上同型號、同規(guī)格的熱電耦即可。機械方面的原因是熱封壓力不均，只要調(diào)節(jié)熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可。同時，熱封刀的壓觸面應(yīng)保持干凈，無污垢。
還有一個原因就是復(fù)合材料本身的熱封質(zhì)量不好，熱封系數(shù)發(fā)生變化，造成所承受的溫度不一致。
5.封口機走走停停我們在生產(chǎn)中曾遇到封口機走走停停、速度不一致的故障，將封口機背面的面板拆開，發(fā)現(xiàn)電動機的軸桿連接處與變速箱連接處已出現(xiàn)脫落、松弛現(xiàn)象。重新緊固螺絲，使之全部吻合，問題也就解決了。另外，主電機是靠碳刷接觸而運轉(zhuǎn)的，如果碳刷嚴重磨損，與滑環(huán)不完全接觸，或摩擦性不好，同樣也會造成封口機走走停停，換上同型號的新碳刷即可解決問題。
6.封口處出現(xiàn)氣泡及不規(guī)則痕紋這種故障也較為常見，雖然不會造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。總結(jié)導(dǎo)致此故障的原因主要有以下兩點。
(1)設(shè)備使用時間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm，如果粘上臟物后實在洗不掉，就只好報廢。
(2)冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，最好是更換冷壓膠輪。
7.設(shè)備保養(yǎng)中應(yīng)注意的問題
(1)應(yīng)將封口機放置在通風(fēng)、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。
(2)封口機每運行48小時，就應(yīng)向各運動部件加注6＃機油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。
(3)應(yīng)定期除塵，保持整機清潔。不用時最好拔掉電源，用罩布將其遮蓋。
(4)如果運行時間過長，關(guān)機前應(yīng)將冷卻風(fēng)扇打開，待溫度下降后再關(guān)機，因為不冷卻就關(guān)機，高溫帶很容易損壞。
(5)高溫帶應(yīng)定期除污垢，以保證封口質(zhì)量。
(6)嚴重磨損零部件應(yīng)及時更換，以延長整機壽命。

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打包帶廠家說國內(nèi)是在造紙、鋼鐵、化纖、棉紡、玻璃、建材、鋁錠、煙草、電子、印刷、陶瓷、木材、地板、金屬制罐、電力電纜以及機電類產(chǎn)品等產(chǎn)業(yè)，就是在運輸包裝重物的托盤捆扎等方面，而且還都在逐漸推廣和擴大PET打包帶的應(yīng)用，那么就是具有更加美好的市場發(fā)展前景。PET打包帶適應(yīng)性非常的好：因為它的采用優(yōu)質(zhì)高分子為原料，有著更為優(yōu)越的耐氣候性，在-50攝氏度到100攝氏度之間來保持著有良好的尺寸穩(wěn)定性，熔點在260攝氏度。
不只是耐高溫、耐潮濕，更不像鋼帶受潮用生銹而損失抗拉性，捆包強度就會是衰減小。
強度高、柔韌性好：PET打包帶雖然是一種塑性帶，但是它集鋼帶的強度和PP帶的韌度是于一身，PET打包帶就是克服了傳統(tǒng)的包裝材料的強度不足或是脆性大等缺點。
長期的保持5%的收緊力，不返松，就會是受到強大外力撞擊時還有5%緩沖伸長。它的抗拉性為PP打包帶的二倍。打包帶從環(huán)保的角度來講，資源是有限的，這也就是要求所有的生產(chǎn)商需要能夠循環(huán)使用以節(jié)約資源。
而環(huán)保型打包帶，是沒有添加也不能夠添加任何的填充以及雜質(zhì)的原材料的，使用了之后可以再進行加工破碎進行第二次的生產(chǎn)使用。
我們所看見的再生料打包帶只有很少一部分才能夠進行加工使用，所以對于如今的環(huán)保打包帶已經(jīng)開始進行了千家萬戶的工廠更多程度的用戶選擇和使用，按照長遠的發(fā)展情況來看，環(huán)保打包帶將會一步一步的替代包芯。社會的進步與發(fā)展，科技的日新月異，和如今社會經(jīng)濟的全球化，無論是PET打包帶行業(yè)還是企業(yè)的行業(yè)技術(shù)已經(jīng)開始慢慢得成熟起來。
人們對產(chǎn)品已經(jīng)不僅僅是過去的重視美、精，更多的會在美、精、質(zhì)三個方面去對一個產(chǎn)品的優(yōu)劣做判斷。例如打包帶這個行業(yè)，從最原始的用草繩搓成包裝使用的帶子，到今天21世紀對打包帶的不斷提升。工帶到如今的輕質(zhì)環(huán)保PET打包帶，而在很長一段時間人們對打包帶的認識僅僅是對包裝帶以噸級，只要能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行包裝，價格便宜，更多的傾向于再生料的打包帶。

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近幾年，中國包裝薄膜市場以BOPP膜與CPP膜的火熱使投資者趨之若騖。尤其是BOPP薄膜市場短短幾年時間，從幾乎空白發(fā)展到產(chǎn)能嚴重過剩。在激烈的競爭之外，纏繞膜市場隨著運輸包裝與牧草青儲等市場的發(fā)展而悄然成長，市場規(guī)模不斷壯大。
在這樣的市場環(huán)境下，國內(nèi)的包裝行業(yè)的發(fā)展進入到一個新的發(fā)展領(lǐng)域，其中的纏繞膜的發(fā)展逐漸的加快了前進的步伐。　　用撓性包裝機械進行全部或局部裹包產(chǎn)品的包裝設(shè)備統(tǒng)稱為裹包機械。
裹包機械是包裝機械設(shè)備行業(yè)中最重要的組成部分之一。
裹包機械的共同特點是用薄性撓性包裝材料(如玻璃紙、塑料模、粘膜各類復(fù)合膜等)將一個或多個固態(tài)物品進行裹包，廣泛用于食品、煙草、藥品等產(chǎn)品的裹包。裹包機械種類繁多、功能各異，既提高生產(chǎn)效率，又能防止貨物在搬運過程的損壞，并起到防塵，防潮及保潔作用。　　裹包機械適合于對塊狀，并具有一定剛度的物品進行包裝。
有些粉體和散粒體物品經(jīng)過淺盤、盒等預(yù)包裝后，可按塊狀物品進行包裝。塊狀物品形狀各異，有方形、圓柱形、球形等，可以是單件物品，也可以是若干件物品的集合。
如糖果、香皂為單件裹包，旅行餅干、火柴等排列組合后則為集合裹包。另外，香煙盒、茶葉盒等外表也可以進行裹包包裝。用于裹包的撓性材料(玻璃紙等)的出現(xiàn)，使許多新型裹包機及相關(guān)機械得到了發(fā)展，這些新型機械具有高速、高效，對包裝物品尺寸的變化有較大的適應(yīng)性等特點。
　　裹包機械在70年代末引起行業(yè)重視，集中力量重點開發(fā)。自90年代以來，隨著引進規(guī)模的擴大和生產(chǎn)企業(yè)自身基礎(chǔ)建設(shè)的不斷提高，為各類裹包機械的不斷完善和成熟提供了可靠的保證。尤其是PLC、PC的推廣應(yīng)用，使裹包機械的功能更趨于完善、向自動化、智能化方面發(fā)展。
未來裹包機的發(fā)展，除塑料薄膜裹包設(shè)備外，要開發(fā)折紙裹包設(shè)備。大力發(fā)展與裹包設(shè)備配套的各種輔助裝置，以擴大主機功能應(yīng)用面。
　　在現(xiàn)代社會中，包裝行業(yè)的快速發(fā)展，以及食品包裝行業(yè)的快速發(fā)展，對現(xiàn)在的包裝機械設(shè)備的要求也越來愈高。下面我們將來詳細的介紹關(guān)于包裝行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。裹包纏繞機即可叫做裹包機也可叫纏繞機。
為適應(yīng)貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求，蘇州嘉俊包裝機材有限公司設(shè)計制造了托盤式纏繞機、壓頂式阻拉型纏繞機、預(yù)拉型自動薄膜纏繞機系列產(chǎn)品，廣泛使用與外貿(mào)出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產(chǎn)品的集裝成本，提高生產(chǎn)效率，又能防止貨物在搬運過程的損壞，并起到防塵，防潮及保潔作用。　　裹包機(纏繞機)的安全使用注意點：　　1.禁止測試直流電機控制板、以及PLC輸入點與地線之間的電壓。　　2.操作變頻器前務(wù)必詳細閱讀隨機的變頻使用手冊。
　　3.裹包纏繞機正常使用時定期檢查機器各個連接部分是否公動或脫落，如有務(wù)必緊固。
　　4.嚴禁移動或拆除上下固定限位塊　　5.裹包纏繞機轉(zhuǎn)盤應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)。　　6.薄膜系統(tǒng)下面嚴禁站人或堆放任何物體。　　7.薄膜系統(tǒng)轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動時嚴禁向內(nèi)伸手或伸入其他物體，以防損傷膠輥或手指。
　　8.嚴禁在運行過程中將手伸入鏈條附近進行維修或檢查，或進行其它操作，防止傷手。　　9.裹包纏繞機運轉(zhuǎn)時操作者應(yīng)站在離轉(zhuǎn)盤一定距離的安全地方，機器一個工作過程完成停止時再靠近機器以防貨散傷人，如有必要，應(yīng)按裝安全隔離網(wǎng)(自備或另外定做)。　　10.應(yīng)牢靠接地或接零(零地不得混接)，以防漏電損傷機器或人員。
　　11.裹包纏繞機搬離原位置時應(yīng)由專業(yè)人員重新安裝和測試機器，并確定安全后再使用。　　12.定期檢查電氣及電氣聯(lián)接、清潔電氣柜！　　專家預(yù)測，中國氨化、青儲、纏繞膜目前的年需求量約在20萬噸左右。
與國外相比，這一容量還有相當(dāng)大的發(fā)展空間。中國纏繞包裝業(yè)從二十世紀80年代后期起步，在90年代獲得迅速發(fā)展。目前，纏繞膜全國年總用量約6萬噸左右，其中40%以上為進口。
新投資陸續(xù)進入在各種薄膜包裝市場的激烈競爭中，從供應(yīng)商到用戶紛紛看好纏繞膜市場。國內(nèi)有先見的企業(yè)已經(jīng)開始加大在纏繞膜市場的投資力度。
　　國內(nèi)整體水平待提升中國纏繞膜市場巨大，國內(nèi)整體規(guī)模供不足需，但是惡性價格競爭已經(jīng)初露端倪。中國目前除了8、9家規(guī)模較大的纏繞膜企業(yè)之外，普遍為中小型企業(yè)。在生產(chǎn)，銷售過程中不計產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使用壽命等，而拼命在價格上做文章，已出現(xiàn)了嚴重的惡性競爭，大大阻礙了高性能，高水平纏繞包裝機和纏繞膜技術(shù)的發(fā)展，對纏繞膜市場的發(fā)展產(chǎn)生不利影響。
雖然現(xiàn)在的纏繞膜的發(fā)展的市場不是十分的規(guī)范，但是我們相信在未來的包裝業(yè)市場上，纏繞膜和纏繞機以及打包機等包裝機械設(shè)備的應(yīng)用還是會十分的廣泛。